信息摘要: 
  
 
  導(dǎo)熱硅膠片越來(lái)越多的應(yīng)用在新能源電池上,那么如何合理的應(yīng)用導(dǎo)熱硅膠片,特別是導(dǎo)熱硅膠片在新能源電池上的應(yīng)用方案很多人不知道,在電池包內(nèi)部什么…
 
   
  
 
   
 
    導(dǎo)熱硅膠片越來(lái)越多的應(yīng)用在新能源電池上,那么如何合理的應(yīng)用導(dǎo)熱硅膠片,特別是導(dǎo)熱硅膠片在新能源電池上的應(yīng)用方案很多人不知道,在電池包內(nèi)部什么時(shí)候采用導(dǎo)熱系數(shù)高的導(dǎo)熱硅膠片,什么時(shí)候采用導(dǎo)熱系數(shù)低的導(dǎo)熱硅膠片,這一點(diǎn)需要我們?cè)陔姵匕O(shè)計(jì)上結(jié)合電芯選用認(rèn)真研究分析并測(cè)試。
           1、導(dǎo)熱硅膠片是以硅膠為基材添加金屬氧化物等各種輔材通過(guò)特殊工藝合成的一種導(dǎo)熱介質(zhì)材料導(dǎo)熱硅橡膠是以有機(jī)硅樹(shù)脂為粘接材料,填充導(dǎo)熱粉體達(dá)到導(dǎo)熱目的的高分子復(fù)合材料。
           (1)、有機(jī)硅樹(shù)脂;
    (2)、絕緣導(dǎo)熱填料:氧化鋁、氧化鎂、氮化硼、氮化鋁、氧化鈹、石英等有機(jī)硅增塑劑;
    (3)、阻燃劑:氫氧化鎂、氫氧化鋁;
    (4)、無(wú)機(jī)著色劑;
    (5)、交聯(lián)劑;
      (6)、催化劑;
    (7)、導(dǎo)熱硅膠片只起到導(dǎo)熱作用在發(fā)熱體與散熱器件之間形成良好的導(dǎo)熱通路,與散熱片結(jié)構(gòu)固定件。
     1、首選要根據(jù)所選電芯及它在電池上的應(yīng)用技術(shù)點(diǎn)進(jìn)分析,選型。
     2、必須要了解導(dǎo)熱硅膠片的導(dǎo)熱性能。
     3、導(dǎo)熱系數(shù)選擇最主要還是要看熱源功耗大小,以及散熱器或散熱結(jié)構(gòu)的散熱能力大小。
     4、一般
導(dǎo)熱硅膠片溫度規(guī)格參數(shù)比較低,或?qū)囟缺容^敏感,或熱流密度比較大(一般大于0.6w/cm3需要做散熱處理,一般表面小于0.04w/cm2時(shí)候都只需要自然對(duì)流處理就可以)這些電池保護(hù)板內(nèi)置芯片或熱源都需要進(jìn)行散熱處理,且盡量選擇導(dǎo)熱系數(shù)高點(diǎn)的導(dǎo)熱硅膠片。消費(fèi)電子行業(yè)與新能源電池行業(yè)有區(qū)別,它一般不允許芯片結(jié)溫高于85度,建議控制芯片表面在高溫測(cè)試時(shí)候小于75度,整個(gè)板卡的元器件也基本采用的是商業(yè)級(jí)元器件,所以系統(tǒng)內(nèi)部溫度常溫下建議不超過(guò)50度。第一外觀面,或終端客戶能接觸的面建議溫度在常溫下得低于45度。選擇導(dǎo)熱系數(shù)較高的
    
導(dǎo)熱硅膠片可以滿足設(shè)計(jì)要求和保留一些設(shè)計(jì)裕度。
 
    5、了解導(dǎo)
熱硅膠片的具體性能,包括它的絕緣性,耐溫性,阻燃性等才能在電池上做具體應(yīng)用。